Strip tembaga berilium adalah bahan paduan tembaga berkinerja tinggi . banyak digunakan dalam bidang elektronik presisi dan peralatan listrik tegangan rendah karena elastisitas elastisitas, dan resistensi lelah {3 {{3} yang sangat baik khususnya dalam produk-produk elektrik, dan lelah {{3} {3 {{3} khususnya dalam produk elektrik {3 {3 Bagian Stamping Tembaga Berilium adalah komponen utama untuk mencapai tindakan sensitif dan kontak yang andal .

 

Beryllium Copper Stamping

 

 

Gambaran Umum Berilium Tembaga Tembaga

 

1. definisi dan klasifikasi
Kontak pegas tembaga berilium adalah bahan paduan tembaga yang berkekuatan tinggi dan tinggi dengan tembaga (Cu) sebagai matriks, berilium (BE) dan elemen paduan trace lainnya (seperti kobalt, nikel, dan zat besi) yang ditambahkan {{2} {2} copper solid 2). Menurut mekanisme pengerasan .

Bentuk pasokan umumnya adalah:
(1) . Berilium tembaga koil: disediakan dalam bentuk roll, cocok untuk produksi stamping kontinu;
(2) . strip tembaga berilium panjang tetap: Cocok untuk pemotongan cetakan tertentu dan stamping batch kecil .

 

Beryllium copper strip

 

 

Parameter teknis dan standar referensi internasional

 

1. parameter teknis utama (diwakili oleh C17200)

Barang Rentang indeks
Konten Tembaga (CU) 98.0%\~98.9%
Konten beryllium (BE) 1.80%\~2.0%
Kekuatan Tarik (MPA) 1100\~1400
Kekuatan Yield (MPA) 950\~1250
Perpanjangan (%) 1 \\ ~ 10 (tergantung pada status)
Modulus elastis (IPK) 128\~132
Kekerasan (HV) 300 \\ ~ 400 (di bawah perlakuan panas)
Konduktivitas Listrik (%IAC) 22%\~60%
Kepadatan (g/cm³) 8.25
Kisaran suhu operasi -50 derajat \\ ~ 250 derajat

 

2. tabel perbandingan standar internasional

Negara/wilayah Merek Standar
China GB Qbe2.0 GB/T 5231
ASSTM C17200 ASTM B194 / B196 / B197
Eropa en CW101C EN 1652 / EN 12166
Jerman DIN 2.1247 DIN 17666
Jepang Jis C1720 JIS H3130
ISO Internasional Cube2 ISO 428: 1983

 

Sifat fisik dan listrik

 

1. Properti dan karakteristik fisik

(1) . elastisitas tinggi: modulus elastis setinggi 130gpa, salah satu yang tertinggi di antara paduan tembaga;
(2) . resistensi kelelahan yang kuat: tidak rentan terhadap retak kelelahan di bawah beban bergantian jangka panjang;
(3) . keausan dan resistensi korosi: Cocok untuk kontak kontak mikro beryllium kontak pegas tembaga;
(4) . stabilitas dimensi yang baik: kontrol deformasi stabil selama siklus panas dan dingin dan pembentukan stamping .

 

2. Keuntungan Kinerja Listrik

(1). Medium conductivity: good conductivity while being elastic (>22%IACS);
(2) . resistensi busur yang kuat: tidak rentan terhadap pengelasan dan ablasi, cocok untuk skenario switching yang sering;
(3) . reliabilitas kontak tinggi: stabilitas panjang dan umur ketahanan aus selama koneksi listrik .
 

Metode pemrosesan dan kontrol kinerja

 

1. karakteristik pemrosesan stamping
Strip tembaga beryllium memiliki kinerja pemrosesan dingin yang baik dan dapat dicap presisi, ditekuk, dicukur, dan digulung . sering dibuat menjadi:
(1) . bagian cap tembaga beryllium: digunakan untuk koneksi struktural dan pegas listrik;
(2) . Beryllium Copper Moving Spring: Komponen Tindakan Kunci dalam relai, bantalan deformasi elastis yang sering terjadi .

 

Tabel: Cacat dan solusi umum untuk stamping tembaga berilium

 

Tipe cacat Menyebabkan Dampak Tindakan korektif
Punggung musim semi yang berlebihan Modulus elastis tinggi bahan, desain cetakan yang tidak tepat Ukuran di luar toleransi, perakitan yang sulit Optimalkan sudut lentur, gunakan struktur kompensasi
Burr pada penampang Celah cetakan yang tidak tepat, keausan tepi Kontak yang buruk, risiko isolasi Sesuaikan celah ke 6-8%t, cetakan perbaikan secara teratur
Retak stres Regangan pembentukan yang berlebihan, stres residu yang tinggi Fraktur awal Tingkatkan anil menengah, optimalkan jalur pembentukan
Deformasi penuaan Pemanas yang tidak merata, dukungan yang tidak tepat Kerataan di luar toleransi Gunakan perlengkapan khusus, mengontrol laju pemanasan

 

2. perlakuan panas dan penguatan penuaan

Becu Spring Kontak Listrik perlu dirawat panas untuk mencapai kinerja maksimal:

(1) . pengobatan solusi (sekitar 850 derajat): membuat berilium larut secara merata;

(2) . Perawatan penuaan (310 \\ ~ 330 derajat): Fase beta endapan untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan;

(3) . keadaan akhir: Biasanya 1/2h, h, eh (semi-keras, keras, sangat keras negara), yang perlu dipilih secara wajar sesuai dengan persyaratan pencocokan cetakan dan elastisitas .

 

Dust-free Workshop of Metal Stamping

 

 

Metode Perawatan Permukaan

Untuk meningkatkan resistensi korosi, kemampuan las, dan kualitas penampilan pegas tembaga berilium, metode perawatan permukaan berikut sering digunakan:

 

Metode pengobatan Deskripsi Fungsi dan Aplikasi
Electroplating Tin (SN) Tingkatkan las dan anti-oksidasi, biasanya digunakan untuk terminal sambungan listrik
Electroplating Gold (AU) Digunakan dalam acara-acara mikro-arus tinggi seperti relay sinyal
Electroplating Nickel (NI) Tingkatkan ketahanan kekerasan dan korosi, cocok untuk suhu tinggi atau lingkungan yang lembab
Film Pelindung Pelapis Tambahkan lapisan isolasi atau lapisan anti-minyak untuk perlindungan lingkungan yang kompleks
Lapisan oksida sandblasting Tingkatkan adhesi permukaan, cocok untuk pengelasan atau perlakuan pelapisan berikutnya

 

Area aplikasi yang luas

 

As a key functional component in electrical equipment, beryllium copper reed plays an irreplaceable role in relays, switches, and other products with its excellent elastic properties and good conductivity. Different application scenarios have different performance requirements for NGK Beryllium Copper Stamping reeds, from the high heat resistance of automotive relays to the low contact resistance of signal relays. Material selection and Optimalisasi desain telah menjadi faktor kunci untuk keberhasilan produk .

 

Tabel: Perbandingan Parameter Aplikasi dari Mata Air Dinamis Berilium Tembaga Khas

 

Bidang aplikasi Ketebalan material (mm) Kelas Paduan Persyaratan kinerja utama Perawatan Khusus
Estafet otomotif 0.2-0.3 C17200 Ketahanan panas tinggi, ketahanan getaran Pelapisan emas parsial
Relai kait magnetik 0.15-0.25 C17200 Kehidupan kelelahan yang sangat tinggi Desain Prestress
Relay Kontrol Industri 0.1-0.2 C17410 Konduktivitas tinggi, kenaikan suhu rendah Pelapisan perak secara keseluruhan
Sakelar mikro 0.05-0.1 C17510 Sensitivitas tinggi Pemrosesan fotoching

 

Inovasi aplikasi dalam relay

 

Becu Stamping Dynamic Spring di Automotive Relays menghadapi lingkungan kerja yang keras dan perlu mempertahankan kinerja yang stabil dalam kisaran suhu -40 derajat ~ +125 derajat .} {{2mm {{{25 {{{{25 {{{{{{{copper {{{c1 {{{{{{{{{{{{{{{{c12 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{c12 {{{{{{{c12 {{{{{{c12 c1. treatment (325℃×2h+280℃×4h), the elastic force attenuation rate at high temperatures is less than 5%, which is much better than ordinary phosphor bronze materials. To improve reliability, the contact parts are selectively gold-plated (gold layer thickness 0.8μm) and the non-contact areas are nickel-plated (Ketebalan lapisan nikel 3μm), yang tidak hanya memastikan kinerja listrik tetapi juga mengontrol biaya. Tes getaran menunjukkan bahwa stabilitas getaran desain ini mencapai akselerasi 15g, memenuhi persyaratan tingkat keselamatan ASIL-B dari elektronik otomotif.


Relai pengikat magnetik daya memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk masa kelelahan berilium tembaga yang bergerak, yang biasanya perlu menahan lebih dari 10⁷ siklus operasi . dengan mengoptimalkan orientasi butir material (menggunakan strip tembaga beryllium dengan a dengan a dengan a dengan a dengan a dengan a.<110>Tekstur sebagai bahan utama) dan memperkenalkan desain pratres, kehidupan kelelahan buluh bergerak meningkat dengan 3-5 kali . lini tembaga beryllium yang dioptimalkan dengan waving yang dioptimalkan dengan waving. Di bawah premis mempertahankan tekanan kontak yang sama, ketebalan material dikurangi dari 0 . 3mm menjadi 0,2mm, mencapai miniaturisasi produk.


Kontak pegas tembaga becu bergerak buluh dalam relay kontrol industri perlu menyeimbangkan banyak properti . C17410 Paduan konduktivitas tinggi beryllium tinggi (BE0 {{5} 6%, konduktivitas lebih besar dari atau sama dengan 600% IACS saat mempertahankan dengan baik dalam aplikasi tersebut, dengan kekuatan tarik hingga 800% {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{800 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{a. Merek relai kontrol industri tertentu menggunakan bahan ini, dengan resistansi kontak yang stabil di bawah 5mΩ dan kenaikan suhu 15-20 derajat lebih rendah dari bahan tradisional, yang sangat cocok untuk kecenderungan switching frekuensi tinggi (frekuensi operasi hingga 10 kali/detik) {{12} Kontak Perawatan menggunakan pelapisan perak (lapisan perak setebal 2 mm).

 

We Can Produce the Metal Parts Needed for Relays

 

 

 

Terobosan Teknologi dalam Peralatan Switch

 

Berilium Precision Stamping Moving Reed dalam sakelar mikro memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk sensitivitas dan konsistensi . ultra-thin berilium tembaga tembaga (ketebalan 0.05-0.1 mm) dapat diproses melalui foto precision {a loim {2 {{4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} yang kompleks {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} kompleks kompleks kompleks kompleks kompleks kompleks Pegas dinamis komposit tembaga/stainless steel, yang menggunakan perbedaan koefisien ekspansi termal dari dua bahan untuk mencapai kompensasi suhu sehingga gaya operasi tetap stabil pada suhu yang berbeda (fluktuasi<5%). The switch life of this design can reach more than 5 million times, which is 2-3 times that of ordinary designs.


The beryllium copper contact spring in high-voltage switchgear needs to withstand high currents and strong arcs. Through surface modification technology (such as laser cladding AgSnO₂ coating), the beryllium copper spring can maintain high elasticity while improving arc erosion resistance by more than 50%.

 

Kontrol kualitas dan tren pengembangan

 

1. fokus kontrol kualitas

(1) . Keseragaman material: Kontrol konten berilium dalam kisaran yang stabil melalui analisis komponen;

(2) . tes kekuatan/elastisitas: Pastikan itu dapat berulang kali dipindahkan lebih dari 5 juta kali tanpa deformasi;

(3) . akurasi dimensi dan keretitan permukaan: Toleransi ketebalan kontrol, warpage, dan duri tepi;

(4) . Tes konduktivitas: Gunakan resistor untuk mengukur konduktivitas .

 

2. tren pengembangan industri

(1) . paduan komponen BECU hijau dan ramah lingkungan: Kurangi konten berilium sambil mempertahankan kinerjanya;

(2) . Pemrosesan strip presisi yang lebih tinggi: Kontrol ketebalan dukungan dalam ± 2μm;

(3) . Pengembangan pelapisan komposit multifungsi: konduktif terintegrasi + anti-korosi + pelapisan anti-pakaian;

 

3. pengembangan menuju pendukung mendalam 5G/AI/Kendaraan Energi Baru

Strip stamping tembaga beryllium khusus telah menjadi bahan penting dalam pembuatan koneksi listrik dan komponen elastis karena elastisitas tinggi, kekuatan tinggi, konduktivitas sedang, dan kinerja pemrosesan yang sangat baik . Pegas tembaga beryllium dan sakelar micro, dan sakelar micro, dan sakelar tinggi yang dibuatnya secara luas digunakan dalam berbagai relay, berbagai sakelar, dan sakelar micro, dan sakelar micro, dan sakelar micro, dan sakelar micro, dan sakelar micro, dan sakelar micro, dan sakelar micro, dan beryllium yang dibuat dari berbagai sakelar, micro, dan micro, dan sakelar micro, dan beryllium yang dibuat dari berbagai sakelar, dan sakelar micro, dan micro, dan sakelar micro, dan micro, Persyaratan Tindakan Reliabilitas Tinggi . Dengan pengembangan cepat elektronik, daya, dan industri kendaraan energi baru, strip tembaga berilium akan terus memainkan peran inti dalam konektor listrik elastis kelas atas .

 

Beryllium Copper In-Die Riveting

 

 

 

Hubungi kami

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo