Pelapisan logam

As the performance requirements of metal parts in the modern manufacturing industry continue to increase, the importance of electroplating technology for metal stamping parts and electroplating technology for metal welded parts has become increasingly prominent. As a Chinese factory focusing on the production of metal stamping and welding parts, we have been deeply involved in the industry for more than 20 years, serving the fields of electrical equipment, home appliances, communications, new energy, intelligent manufacturing, dll ., menyediakan layanan pemrosesan yang disesuaikan untuk bahan termasuk tembaga, kuningan, paduan aluminium, baja tahan karat, baja karbon dan paduan seng, dan mengandalkan beberapa lini elektroplasi yang sepenuhnya otomatis dan semi-otomatis, kami juga telah mencapai solusi yang fleksibel dari sistem batchik untuk {4} {4} {{4} {{4} {4} {4} {4} {4}.}}.}}}}}}.}} {4}. Layanan keseluruhan berkualitas tinggi, hemat biaya, dan fungsional melalui kontrol proses canggih dan pengalaman perawatan permukaan .
 

1. Perlakuan elektroplating dari tembaga dan stempel kuningan/bagian yang dilas

Tembaga dan kuningan banyak digunakan dalam konektor listrik, terminal, dan bagian konduktif karena konduktivitas dan daktilitas yang baik . untuk meningkatkan resistensi korosi, resistensi oksidasi, dan kinerja pengelasan, metode perawatan permukaan berikut sering digunakan:

2. permukaan anodisasi stamping/lasan paduan aluminium/lasan

Paduan aluminium banyak digunakan pada bagian struktural, bagian disipasi panas, dan bagian yang ringan, tetapi ketahanan korosi dan ketahanan aus relatif lemah . biasanya diperlakukan dengan anodisasi logam untuk penguatan permukaan:

3. elektroplating dekoratif dan fungsional stainless steel stamping/lasan

Stainless steel sendiri memiliki tingkat resistensi korosi tertentu, tetapi untuk estetika, kinerja listrik, atau persyaratan perakitan, perlakuan elektroplating atau pasif berikut sering dilakukan:

4. Perlakuan perlindungan anti-rust dari stempel/lasan baja karbon

Baja karbon murah dan memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, tetapi mudah untuk karat . kami menggunakan proses berikut untuk meningkatkan masa pakai:

(1) . galvanizing (elektro galvanizing, hot-dip galvanizing): membentuk lapisan pelindung untuk secara efektif mencegah korosi oksidasi .
(2) . Pengobatan fosfasi + minyak anti-rust: Tingkatkan adhesi lapisan untuk penyemprotan atau perakitan berikutnya .
(3) . pelapisan nikel/pelapisan timah: Meningkatkan konduktivitas dan kinerja anti-rust, biasanya digunakan dalam bagian perakitan listrik .

(4) . Pengobatan Dacromet: Tidak ada risiko embrittlement hidrogen, terutama cocok untuk pengencang kekuatan tinggi

(5) . Aplikasi Khas: Bagian Struktural Meter, Kurung, Konektor Sasis, Konektor Pengencang, dll .

Terlampir adalah tabel perbandingan proses:

5. Perlakuan elektroplating dan dekoratif coran die paduan seng

Paduan seng memiliki kinerja cetakan yang sangat baik dan sering digunakan untuk perumahan dan konektor presisi tinggi . Permukaan perlu diproses dengan halus:

(1) . pelapisan kromium trivalen (pelapisan krom ramah lingkungan): Tingkatkan penampilan dan tekstur dan temui standar lingkungan ROHS .
(2) . pelapisan nikel/pelapisan tembaga + pelapisan komposit pelapisan chrome: perlindungan lapisan demi lapis, cocok untuk bagian penampilan kelas atas atau bagian struktural .

(3) . Aplikasi Khas: Bagian Struktur Kunci Cerdas, Panel Instrumen, Rumah Peralatan Rumah Tangga, dll .

Kami telah menetapkan sistem kontrol kualitas perlakuan logam yang sempurna, menerapkan keterlacakan kualitas proses penuh dan kontrol dari entri bahan baku, pra-perawatan listrik, kontrol pelapisan untuk inspeksi produk jadi:

1. Jalur produksi elektroplating otomatis sepenuhnya:mencapai efisiensi tinggi dan kualitas yang stabil, terutama cocok untuk bagian-bagian stamping logam skala besar elektroplating dan bagian pengelasan logam elektroplating;

2. Beberapa saluran elektroplating semi-otomatis:Bekerja sama secara fleksibel dengan kebutuhan kustomisasi batch kecil dan menengah pelanggan;

3. proses pretreatment permukaan (degreasing, acar, aktivasi):Pastikan kebersihan substrat dan tingkatkan adhesi pelapisan;

4. Sistem kontrol ketebalan pelapis:Melalui deteksi presisi Tester XRF Coating, pastikan bahwa parameter teknis memenuhi persyaratan;

5. uji semprotan garam dan tes penuaan suhu tinggi:memverifikasi kemampuan anti-korosi dan memastikan keandalan lingkungan penggunaan terminal;

6. Parameter Proses Sistem Pemantauan Waktu Nyata:Secara otomatis merekam konsentrasi arus, tegangan, dan tangki, dan memperingatkan fluktuasi abnormal .

Sebagai pabrik yang telah sangat terlibat dalam bidang perawatan permukaan selama lebih dari 20 tahun, kami dapat memberikan layanan yang dibedakan berikut sesuai dengan struktur, kinerja, dan lingkungan penggunaan produk pelanggan yang berbeda: