Bagian Kontaktor Energi Baru
Dengan berkembangnya kendaraan energi baru dan penyimpanan energi fotovoltaik, permintaan pasar terhadap kontaktor DC-tegangan tinggi berenergi baru, sebagai komponen inti sistem-tegangan tinggi dan-arus tinggi, terus meningkat. Mereka memiliki persyaratan ketat pada penyegelan, insulasi, konduktivitas, dan properti lainnya di lingkungan DC tegangan tinggi, terutama proses penting seperti "keramik metalisasi alumina, pematrian vakum pada lubang pembuangan tembaga, dan pengelasan laser pada ruang pemadam busur api".
-
Bagian Kontaktor Energi BaruXiamen Apollo menyediakan-solusi Suku Cadang Kontaktor Energi Baru dengan keandalan tinggi: Keramik Metalisasi HVDC, Komponen Cetakan Injeksi Versi Otomatis Tembaga HVDC; Pipa Knalpot Tembaga HVDC...Lebih
-
Perumahan Keramik Metalisasi Untuk Semikonduktor DayaDengan latar belakang evolusi pesat industri energi baru menuju tegangan lebih tinggi dan kepadatan daya lebih tinggi, kontaktor tradisional sering kali menimbulkan bahaya keselamatan karena...Lebih
-
Pemesinan Presisi Suku Cadang Keramik AluminaDi dunia energi baru, otomatisasi kelistrikan, peralatan semikonduktor, perangkat medis, dan industri-manufaktur kelas atas, komponen struktur-presisi tinggi,-tahan aus, dan berinsulasi tinggi...Lebih
-
Keramik MetalisasiKeramik metalisasi adalah komponen utama dalam elektronika daya dan-kemasan kelas atas. Dengan mengintegrasikan insulasi dan-ketahanan suhu tinggi dari substrat keramik dengan konduktivitas...Lebih
-
Keramik Logam AluminaKeramik berlapis logam alumina kami adalah-komponen yang dirancang secara presisi untuk kontaktor-DC (HVDC) bertegangan tinggi dalam aplikasi energi baru, termasuk kendaraan listrik, sistem energi...Lebih
-
Bagian Metalisasi Keramik Canggih Presisi Alumina Kemurni...Dalam dunia energi baru dan sistem arus searah tegangan tinggi (HVDC) dengan pertaruhan tinggi, pencarian komponen yang dapat memberikan kinerja yang tak tergoyahkan dalam kondisi ekstrem bukanlah...Lebih
-
Komponen Keramik Alumina Metalisasi PresisiDalam-lanskap sistem energi baru dan arus searah tegangan tinggi (HVDC) yang terus-berkembang, permintaan akan komponen presisi yang dapat bertahan dalam kondisi ekstrem sekaligus memastikan...Lebih
-
Keramik Ke LogamDalam dunia dinamis sistem energi baru dan arus searah tegangan tinggi (HVDC), kebutuhan akan komponen listrik yang andal dan berperforma tinggi telah menjadi hal yang sangat penting. Keramik...Lebih
-
Keramik Metalisasi PresisiKeramik Metalized Presisi telah menjadi sangat diperlukan dalam sistem kelistrikan dan elektronik modern, menawarkan kombinasi unik antara sifat termal, listrik, dan mekanik. Produk kami dirancang...Lebih
-
Metalisasi KeramikMetalisasi keramik adalah proses penting dalam pembuatan komponen kontaktor DC tegangan tinggi-energi baru HVDC, terutama saat menangani komponen keramik berlapis logam. Teknik ini memfasilitasi...Lebih
-
Keramik MetalisasiSeiring dunia bergerak menuju masa depan energi yang lebih berkelanjutan, permintaan akan sistem arus searah tegangan tinggi (HVDC) yang efisien dan andal dalam aplikasi energi baru semakin...Lebih
-
Keramik Alumina Metalisasi Untuk Komponen ListrikDalam lanskap sistem energi baru dan arus searah tegangan tinggi (HVDC) yang berkembang pesat, permintaan akan Keramik Alumina Metalik yang andal dan tinggi untuk Komponen Listrik tidak pernah...Lebih
Teknologi proses utama
1. Proses metalisasi keramik
Proses: pencetakan bubuk dengan kemurnian-tinggi → pra-sintering 1300 derajat → molibdenum-sintering bubur mangan (1450 derajat ) → pelapisan nikel (3-5μm) → deteksi kebocoran spektrometri massa helium.
Kontrol: kekasaran permukaan Ra Kurang dari atau sama dengan 0,8μm, toleransi dimensi ±0,05mm.
2. Proses mematri vakum
Parameter: bahan mematri berbahan dasar perak (Ag72Cu28), suhu 780-820 derajat, insulasi 5-10 menit, derajat vakum Kurang dari atau sama dengan 5×10⁻⁴Pa.
Perlakuan awal: lapisan degreasing/oksidasi tembaga, kekuatan geser pasca{0}}lasan Lebih besar dari atau sama dengan 50MPa.
3. Proses pengelasan laser
Ruang pemadam busur: laser serat kontinu (300-1000W), perlindungan argon, kedalaman leleh>1,5 mm, las tanpa pori/percikan.
Inspeksi: Deteksi cacat sinar X + uji kedap udara untuk memastikan struktur yang andal.
Koordinasi proses dan verifikasi kinerja
1. Pencocokan materi
Keramik (7,2×10⁻⁶/ derajat ) dan tembaga (17×10⁻⁶/ derajat ) menghilangkan tekanan termal melalui struktur mematri fleksibel (pipa knalpot bergelombang), dan tahan terhadap siklus -40 derajat ~+150 derajat.
2. Kontrol kualitas
Ketertelusuran proses penuh: batch material, parameter proses (akurasi ±1%), dan data pengujian dapat diperiksa.
Pengujian ketat:
Listrik: resistansi kontak Kurang dari atau sama dengan 0,5mΩ, tahan tegangan 5000V AC/1 menit;
Mekanis: 100.000 masa hidup, getaran (20-2000Hz) tanpa kegagalan;
Lingkungan: kinerja stabil dalam semprotan garam (96 jam), dan panas lembab (500 jam).
3. Keunggulan teknis
- Breaking capacity: 1500VDC/1000A, electrical life>100.000 kali, tingkat kegagalan<0.3‰, adapting to the high-reliability requirements of new energy vehicles/photovoltaic energy storage.
Kami adalah produsen dan pemasok suku cadang kontaktor energi baru profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan layanan khusus berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli-suku cadang kontaktor energi baru bermutu tinggi dari pabrik kami.

