Keuntungan Bahan Baku: Jaminan Besi Murni Listrik Berkualitas Tinggi
Kami bersikeras memberikan solusi inti relay:Inti relai otomotif, inti besi relai, inti beralur untuk relai AC, inti relai EVdan bahan baku (TD4C) yang diproduksi oleh perusahaan milik negara Cina besar, yang memiliki keunggulan karakteristik yang signifikan:
| Indikator kinerja | Nilai Standar TD4C | Bahan umum di industri ini |
| Konten besi | Lebih besar dari atau sama dengan 99,8% | Kurang dari atau sama dengan 99,5% |
| Kekuatan Koersif (HC) | Kurang dari atau sama dengan 32a/m | Lebih besar dari atau sama dengan 50a/m |
| Permeabilitas magnetik (μm) | Lebih besar dari atau sama dengan 5000 | Kurang dari atau sama dengan 3000 |
| Kekerasan (HV) | 80-100 | 120-150 |
| Level Ukuran Butir | Level 8 | 6 level |
Keuntungan inti material:
(1). Kemurnian ultra-tinggi memastikan sifat magnetik lembut yang sangat baik
(2). Gaya koersif rendah mencapai respons magnetisasi/demagnetisasi cepat
(3). Struktur biji -bijian yang seragam memastikan konsistensi kinerja magnetik
(4). Kekerasan sedang kondusif untuk heading dingin
Proses produksi heading dingin presisi
1. Pembuatan cetakan paduan baja tungsten
Menggunakan bahan baja tungsten YG15, kekerasan mencapai HRA90
Kehidupan cetakan dapat mencapai lebih dari 1 juta kali
Akurasi rongga dikendalikan pada ± 0. 005mm
2. Satu cetakan proses tajuk dingin tiga pukulan
| Proses | Memproses konten | Kontrol presisi |
| Pukulan pertama | Preforming | ± 0. 03mm |
| Pukulan kedua | Bentuk finishing | ± 0. 02mm |
| Pukulan ketiga | Pembentukan terakhir dan chamfering | ± 0. 01mm |
Keuntungan proses:
Efisiensi produksi meningkat sebesar 40%
Tingkat pemanfaatan material mencapai 98%
Relay Core Cold Heading Konsistensi meningkat secara signifikan
3. Titik Kontrol Proses Utama
(1). Kontrol dimensi
Pemeriksaan spot harian menggunakan mesin pengukur tiga koordinat
Dimensi kritis CPK lebih besar dari atau sama dengan 1,67
(2). Kontrol Kualitas Permukaan
Kekasaran permukaan Ra kurang dari atau sama dengan 0. 8μm
Tidak ada retakan atau gerinda yang terlihat
(3). Kontrol berat badan
Toleransi berat satu bagian ± 0. 5%
Sistem penimbangan dan penyortiran otomatis
Proses pasca pemrosesan dan kontrol kualitas
1. Proses demagnetisasi perlakuan panas
Menggunakan Perlindungan Hidrogen Continuous Annealing Furnace
Kontrol Suhu: 850 ± 5 derajat
Kekuatan koersif setelah anil kurang dari atau sama dengan 25a/m
Permeabilitas magnetik meningkat lebih dari 30%
2. Perlakuan permukaan pelapisan nikel
| Parameter | Nilai standar | Metode deteksi |
| Ketebalan lapisan | 5-8μm | Pengukur ketebalan sinar-X |
| Ikatan pelapis | Tidak ada yang mengelupas | Uji kejut termal |
| Tes semprotan garam | Lebih besar dari atau sama dengan 72 jam tanpa karat | Tes semprotan garam netral |
| Resistensi permukaan | Kurang dari atau sama dengan 0. 5mΩ | Metode empat probe |
3. 100% CCD Inspeksi Penuh
- Item inspeksi: ukuran, penampilan, lapisan
- Akurasi Inspeksi: 0. 01mm
- Tingkat penolakan otomatis inti kumparan lurus yang rusak: 100%
- Kecepatan inspeksi: 300 pcs/mnt
Sistem Jaminan Kualitas
1. Kontrol Kualitas Proses
Inspeksi Bahan Masuk IQC: Uji Properti Magnetik dari Setiap Batch Bahan Baku
Inspeksi Proses IPQC: Pengambilan Sampel Ukuran Jam
Inspeksi Pabrik OQC: Tes Kinerja Lengkap
2. Daftar Peralatan Pengujian
1. Penguji properti magnetik
2. Mesin pengukur tiga koordinat
3. Mikroskop Metalografi
4. Pengukur ketebalan lapisan x-ray
5. Mesin penyortiran deteksi CCD otomatis
3. Sertifikasi Industri
ISO9001: Sistem Manajemen Kualitas 2015
IATF16949 Sertifikasi Industri Otomotif
Dengan 20 tahun pengalaman dalam memfokuskan pada pembuatan inti besi relai, kami telah membangun sistem penjaminan kualitas lengkap dari seleksi bahan baku inti besi murni listrik hingga cetakan presisi inti heading dingin, dan kemudian untuk kontrol kualitas proses yang ketat. Inti inti besi DT4C kami telah memenangkan kepercayaan jangka panjang pelanggan global dengan sifat magnetik yang sangat baik, kontrol dimensi yang tepat, dan kinerja kualitas yang stabil.
Profil perusahaan dan keunggulan inti
Sebagai produsen profesional inti estafet China terkemuka, kami memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman yang kaya dalam produksi inti heading dingin. Inti koil kami untuk relay elektromagnetik banyak digunakan dalam relay daya, relay otomotif, relay DC tegangan tinggi, relay pengikat magnetik daya, relay sinyal, dan relay industri, menyediakan komponen magnetik inti presisi tinggi dan konsistensi tinggi untuk industri relai global.
1. Sistem Kontrol Kualitas untuk seluruh rantai industri
Menerapkan kontrol kualitas penuh dari pengadaan bahan baku hingga kemasan produk jadi
Memiliki lokakarya cetakan independen, yang berspesialisasi dalam produksi cetakan cold-heading paduan baja tungsten
Memperkenalkan peralatan heading dingin presisi yang diimpor dari Taiwan untuk memastikan akurasi dimensi ± 0. 01mm
2. Proses Produksi Profesional
Mengadopsi proses tajuk dingin "satu cetakan tiga cetakan"
Proses demagnetisasi perlakuan panas asli
Jalur produksi pelapisan nikel otomatis sepenuhnya untuk memastikan konsistensi perlakuan permukaan
3. Standar pengujian yang ketat
100% CCD Inspeksi Penuh Untuk memastikan cacat nol sebelum meninggalkan pabrik
Peralatan Pengujian Kinerja Magnetik untuk memastikan bahwa parameter elektromagnetik memenuhi standar
LulusIATF16949Sertifikasi Sistem Manajemen Kualitas Industri Otomotif
Hubungi kami
Tag populer: relay inti, Cina relay Core produsen, Pemasok, pabrik
