Bagian Stamping Baja

Perusahaan kami berfokus pada penelitian, pengembangan, dan produksi solusi suku cadang baja:Relay Bagian Stamping Armature, Relay Yoke Stamping Complits; Bagian Stainless Steel Stamping; dan bagian cap baja karbon.Bagian -bagian stamping baja ini memenuhi kebutuhan beberapa bidang, seperti daya, energi baru, dan peralatan industri.

1. Sifat material dan pemilihan

Kelas Khas: DT4E
Parameter kunci:
Kandungan besi lebih besar dari atau sama dengan 99,5%
Kekuatan koersif kurang dari atau sama dengan 96a/m
Intensitas induksi magnetik lebih besar dari atau sama dengan 1.4T
Kekerasan hv 80-120

2. Persyaratan teknis untuk komponen utama relay

3. Kontrol Proses Stamping Presisi
(1). Teknologi Cetakan:
Gunakan baja cetakan karbida
Clearance blanking dikendalikan pada 5-8% dari ketebalan material
Kehidupan cetakan lebih dari 30 juta kali
(2). Kontrol proses:
Kontrol burr kurang dari atau sama dengan 0. 03mm
Toleransi dimensi ± 0. 05mm
Sifat magnetik 100% inspeksi pengambilan sampel

4. Proses Perawatan Permukaan
Pelapisan tembaga, perawatan pelapisan nikel:
Ketebalan 3-5 μm
Kontak Resistance<10mΩ

5. Aplikasi di relay
Pastikan Waktu Respons Tindakan<5ms
Stabilitas tekanan kontak ± 5%
Kehidupan layanan listrik lebih dari 100, 000 kali

1. Karakteristik Bahan Baja Karbon
Bahan baja karbon umum termasuk SPCC, SPHC, Q235, S235JR, dll. Fitur utamanya adalah sebagai berikut:

Kemampuan bentuk yang baik, cocok untuk berbagai proses stamping seperti peregangan, pembengkokan, meninju, dll.;

Kekuatan tinggi dan biaya rendah, cocok untuk produksi massal bagian -bagian struktural otomotif dan listrik;

Kinerja pengelasan yang sangat baik, nyaman untuk pemrosesan dan perakitan berikutnya.

2. Persyaratan teknis untuk stamping dan pengelasan
(1). Persyaratan Teknis untuk Bagian Stamping Baja Karbon:

Toleransi dimensi dikendalikan dalam ± 0. 05mm, dan bagian keamanan utama harus lebih ketat;

Permukaan setelah stamping harus bebas dari retakan, lekukan, dan gerinda;

Benda kerja khusus (seperti bagian yang digambar dalam) perlu ditarik beberapa kali.

(2). Persyaratan teknis untuk komponen pengelasan baja karbon:

Memenuhi persyaratan resistensi kelelahan dan resistensi korosi, lasan seragam dan penuh, tanpa retakan dan pori -pori;

Gunakan berbagai proses seperti pengelasan spot, pengelasan busur, pengelasan laser, dll. Untuk memastikan kekuatan dan keindahan koneksi;

Lasan penting perlu diuji dengan ultrasonik atau x-ray untuk memastikan kualitas.

3. Perawatan Permukaan
Menurut persyaratan aplikasi yang berbeda, kami menyediakan berbagai proses pengolahan permukaan untuk bagian stamping baja karbon dan baja karbon (1). Komponen yang dilas:
Lapisan elektroforetik (E-coating): Meningkatkan resistensi korosi, banyak digunakan pada bagian sasis otomotif;
Galvanisasi hot-dip atau galvanisasi dingin: meningkatkan ketahanan semprot garam dan resistensi karat;
Penyemprotan bubuk: Tingkatkan tekstur penampilan dan ketahanan aus.

4. Kontrol Proses Produk
Mengembangkan kartu proses stamping terperinci dan instruksi operasi pengelasan;

Menetapkan beberapa node deteksi proses untuk stamping, pengelasan, dan perlakuan permukaan;

Gunakan metode kontrol proses statistik SPC untuk mencegah cacat potensial.

5. Aplikasi dalam industri otomotif dan listrik

Lapangan Otomotif: Penguatan Tubuh, Braket Sambungan Sasis, Bingkai Kursi, Braket Engsel Pintu, dll.

Industri Listrik: Perumahan sakelar besar, braket pemutus sirkuit, struktur bingkai alat rumah tangga.

Kami menyediakan bagian-bagian struktural logam yang tahan lama, aman, dan andal untuk pelanggan industri otomotif dan listrik global melalui stamping baja karbon presisi tinggi dan proses pengelasan baja karbon yang dapat diandalkan.

1. Daya saing inti pabrik
Sebagai perusahaan pemrosesan logam terkemuka di Xiamen, kami memiliki keunggulan inti berikut:
(1). Kapasitas produksi rantai industri penuh:
Dilengkapi dengan lebih dari 30 50-200 ton Peralatan Stamping Presisi
Memiliki workstation robot pengelasan otomatis
Kapasitas produksi bulanan mencapai 30 juta bagian stamping dan 1 juta set komponen pengelasan

(2). Kemampuan Solusi Industri:
Pasokan bulanan bagian logam relai melebihi 50 juta keping
Bagian struktural otomotif melewati sertifikasi IATF16949

2. Keuntungan Cluster Industri Xiamen
(1). Keuntungan rantai pasokan:
Mencakup lebih dari 200 pemasok pendukung dalam radius 30 kilometer
Siklus pengadaan bahan baku diperpendek menjadi 24 jam

(2). Keuntungan Sinergi Teknis:
Tim inti personel teknis perusahaan berasal dari Xiamen Hongfa Relay Group, dengan lebih dari 20 tahun pengalaman dalam industri estafet;
Bekerja sama dengan pelanggan seperti Xiamen Farad, Jerman ABB, Japan Panasonic, dll., Telah mengumpulkan banyak pengalaman industri yang sukses.

Tag populer: Bagian Stamping Steel, Produsen Bagian, Pemasok, Pabrik China Steel Stamping