Karakteristik dan ketepatan cap dies
Perusahaan kami berfokus pada penelitian, pengembangan, dan produksi solusi bagian -bagian brass stamping:Relay Brass Stampings; Contactor Brass Stampings; Circuit Breaker Brass Stampings; dan beralih stamping kuningan. Bagian -bagian stamping kuningan ini memenuhi kebutuhan beberapa bidang, seperti daya, energi baru, dan peralatan industri.
Bahan cetakan:Baja berkecepatan tinggi yang diimpor tinggi (seperti SKH9, DC53) dan baja baja berkecepatan tinggi (seperti ASP23) dipilih sebagai bahan utama cetakan, yang memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan kekerasan tinggi.
Akurasi cetakan:Akurasi pemrosesan cetakan dikontrol dalam ± 0. 003mm, dan celah antara pukulan dan die seragam, memastikan stabilitas ukuran produk selama proses stamping logam lembaran kuningan.
Jenis cetakan:Ini mencakup satu pukulan die, die progresif, compound die, die kontinu, dll., Terutama dalam aspek die progresif yang efisien, yang secara efektif meningkatkan efisiensi produksi massal dari kustomisasi bagian stamping lembar kuningan.
Cetakan Kehidupan:Kehidupan cetakan konvensional dapat mencapai lebih dari 30 juta kali, dan desain optimasi daya tahan dibuat sesuai dengan persyaratan produk yang berbeda dan karakteristik material.
Karakteristik dan parameter strip kuningan
Dalam proses stamping strip kuningan, jenis bahan kuningan yang biasa kita gunakanH62, H65, H68 C2680, dll. Karakteristik spesifik adalah sebagai berikut:
| Model material | Konten tembaga (%) | Karakteristik utama | Kekuatan Tarik (MPA) | Perpanjangan (%) |
| H62 | 62 | Plastisitas yang baik dan ketahanan korosi | 295-490 | 25-45 |
| H65 | 65 | Kekuatan yang lebih tinggi dan kemampuan mesin yang baik | 315-530 | 20-40 |
| H68 | 68 | Konduktivitas dan Formabilitas yang Baik | 335-550 | 15-35 |
| C2680 | 65 | Kekuatan tinggi, ketahanan kelelahan, ketahanan aus yang sangat baik | 360-540 | 18-35 |
Strip kuningan memiliki keuletan yang baik, resistensi korosi, dan kemampuan las, dan sangat cocok untuk membuat berbagai terminal listrik dan terminal bagian logam lembaran kuningan elektronik presisi.
Proses Perawatan Permukaan Setelah Stamping Kuningan
Untuk meningkatkan kinerja dan penampilan terminal kuningan pin relai, kami biasanya menggunakan proses perawatan permukaan berikut:
Pembersihan dan Degreasing:Pembersihan ultrasonik menghilangkan noda minyak stamping untuk memastikan kualitas pemrosesan selanjutnya.
Elektroplating:Lapisan pelapisan umum termasuk pelapisan timah, pelapisan nikel, dan pelapisan perak, yang digunakan untuk meningkatkan kemampuan las, resistensi korosi, atau konduktivitas masing -masing.
Perawatan pasif:Cegah kuningan dari pengoksidasi dan menghitam, dan pertahankan kecerahan permukaan yang baik.
Sandblasting/Rolling:Menurut kebutuhan pelanggan, perawatan mikro permukaan dilakukan untuk meningkatkan koefisien gesekan atau meningkatkan tampilan tekstur.
Perlakuan Panas:Untuk bagian tertentu, sifat mekanik, dan stabilitas ditingkatkan melalui perlakuan solusi padat dan pengobatan penuaan.
Kontrol kualitas selama stamping kuningan
Untuk memastikan stabilitas kualitas produk -bagian Kustom Kuningan Kuningan Kontak Listrik, kami secara ketat menerapkan beberapa langkah kontrol kualitas di seluruh proses produksi:
Inspeksi materi yang masuk:Analisis komposisi kimia, uji kekerasan, dan deteksi cacat permukaan strip kuningan untuk memastikan kepatuhan dengan standar.
Pemeliharaan cetakan biasa:Pembersihan, pemeliharaan, dan penyempurnaan yang teratur dilakukan sesuai dengan penggunaan batch dan cetakan produksi untuk memastikan akurasi stamping.
Pemantauan Proses:Selama proses stamping, inspeksi diatur untuk memeriksa dimensi dan penampilan kunci setiap 2 jam.
Inspeksi Otomatis:Memperkenalkan sistem inspeksi visual CCD untuk melakukan inspeksi penuh online dari ukuran terminal, posisi lubang, patah tulang, dll. Untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi inspeksi.
Inspeksi Akhir: Produk 100% diinspeksi secara visual dan diuji secara fungsionalsebelum pengiriman untuk memastikan kepatuhan dengan spesifikasi teknis pelanggan.
Keuntungan pabrik
1. Tim profesional dan pengalaman yang kaya:Kami memiliki tim desain dan pengembangan cetakan independen yang terdiri dari 10 orang, dilengkapi dengan 50 peralatan pemrosesan presisi tinggi dan teknisi berpengalaman untuk memastikan kontrol proses penuh dari desain ke produksi.
2. Kemampuan pemrosesan cetakan independen:Pabrik memiliki lokakarya cetakan independen, yang mengintegrasikan desain cetakan, pemrosesan, dan perbaikan cetakan, sangat memperpendek siklus pengembangan menjadi 15-20 hari dan meningkatkan akurasi cetakan dan kehidupan hingga 30 juta kali.
3. Pengadaan materi berkualitas tinggi:Kami memilih perusahaan yang terdaftar di negara bagian Cina sebagai pemasok strip kuningan kami untuk memastikan bahwa komposisi, sifat fisik, dan kualitas permukaan setiap batch bahan aksesoris terminal sakelar kuningan memenuhi persyaratan standar.
4. Majelis memukau otomatis:Pengenalan peralatan otomatis dapat secara efisien memusatkan dan merakit bagian -bagian stamping kuningan dengan kontak perak, sekrup, dll., Untuk meningkatkan hasil dan konsistensi komponen.
Hubungi kami
Tag populer: Bagian Stamping Kuningan, Produsen Bagian Stamping Kuningan Kuningan, Pemasok, Pabrik
