Deskripsi Produk
1. Konduktivitas Tinggi:Kontak Perak Pengelasan Proyeksi harus memiliki konduktivitas yang sangat baik untuk memastikan transmisi arus lancar.
2. Ketahanan Korosi:Dalam berbagai kondisi lingkungan, Kontak Perak Butt Welding harus memiliki ketahanan korosi yang baik untuk memperpanjang masa pakainya.
3. Kekuatan Mekanik:Lembaran Pematri Perak harus memiliki kekuatan mekanis yang cukup untuk menahan tekanan mekanis yang mungkin dihasilkan peralatan listrik selama pengoperasian.
Keunggulan Produk
| Konduktivitas Luar Biasa | Konduktivitas perak adalah yang kedua setelah tembaga, tetapi ketahanan terhadap korosi dan oksidasi jauh lebih baik daripada tembaga. Oleh karena itu, Square Silver Welding Sheets menjadi pilihan utama dalam sambungan listrik yang membutuhkan keandalan tinggi. |
| Ketahanan Korosi Yang Baik | Perak dapat menjaga stabilitas di sebagian besar lingkungan dan tidak rentan terhadap oksidasi atau korosi. Hal ini membuat Silver Solder Sheets stabil di lingkungan yang keras. |
| Kekuatan Mekanik | Meskipun perak relatif lunak, kekuatan mekaniknya dapat ditingkatkan secara signifikan melalui paduan atau perlakuan permukaan untuk memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi Kontak Tombol. |
keunggulan kompetitif
Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas
Ini termasuk bahan pengelasan, proses pengelasan, dan lingkungan pengelasan. Komposisi, kinerja, dan pemilihan bahan las secara langsung mempengaruhi kualitas Proyeksi Pengelasan Kontak Perak. Proses pengelasan yang tidak tepat akan mengakibatkan terjadinya cacat pengelasan. Faktor lingkungan seperti suhu, kelembapan, dan kecepatan angin juga mempunyai pengaruh tertentu terhadap kualitas pengelasan.
Jenis dan penyebab cacat umum
Misalnya retak. Hal ini disebabkan oleh tekanan pengelasan, kerapuhan material, dan alasan lainnya, yang menyebabkan retakan pada lasan atau zona-yang terkena dampak panas. Porositas disebabkan oleh perlindungan gas yang buruk selama pengelasan, lapisan elektroda yang lembab, dan alasan lainnya, yang menyebabkan pori-pori pada Lembaran Brazing Perak. Masuknya terak disebabkan oleh pembersihan sebelum pengelasan yang tidak lengkap, arus pengelasan yang terlalu kecil, dan alasan lain yang menyebabkan terak pada lasan.
Metode pemeriksaan kualitas
Itu termasuk inspeksi visual. Ia menggunakan mata telanjang atau alat seperti kaca pembesar untuk memeriksa kualitas tampilan lasan, seperti retakan, pori-pori, dan inklusi terak. Pengujian non-destruktif menggunakan metode pengujian non-destruktif seperti sinar X-dan gelombang ultrasonik untuk memeriksa kualitas internal las. Pengujian destruktif menggunakan pengujian mekanis seperti tegangan dan tekukan untuk melakukan pengujian destruktif pada lasan, sehingga dapat mengevaluasi sifat mekanik Lembaran Solder Perak.
Bidang Aplikasi
Kontak Pengelasanbanyak digunakan di bidang-bidang seperti mobil, ruang angkasa, angkutan kereta api, dan konstruksi. Misalnya, dalam pembuatan badan mobil, metode kontak seperti pengelasan titik dan pengelasan proyeksi banyak digunakan. Di bidang dirgantara, teknologi pengelasan digunakan untuk pembuatan suku cadang mesin dan bagian struktur pesawat terbang. Dalam industri konstruksi, pengelasan digunakan untuk penyambungan struktur baja.
Hubungi kami
Tag populer: kontak pengelasan, produsen, pemasok, pabrik kontak pengelasan Cina
