Kontak listrik jenis kepala besar dan kaki kecil:-interpretasi mendalam mengenai industri ini

Kontak listrik-kepala besar dan-kaki kecil, seperti namanya, memiliki area kontak besar di salah satu ujungnya (bagian "kepala besar") dan area kontak yang relatif kecil di ujung lainnya (bagian "kaki kecil"). Bagian kepala yang besar biasanya digunakan sebagai permukaan kontak listrik utama, menghubungi komponen kawin untuk mencapai konduksi arus. Area kontak yang lebih besar dapat mengurangi kepadatan arus, mengurangi resistensi kontak, dan dengan demikian mengurangi pembangkitan panas dan kehilangan energi. Hal ini sangat penting untuk aplikasi yang memerlukan transmisi arus tinggi, seperti pemutus sirkuit, kontaktor, dan peralatan lain dalam sistem tenaga. Bagian kaki yang kecil digunakan untuk menyambung atau memasang dengan komponen lainnya. Desain strukturalnya yang relatif kecil mungkin untuk beradaptasi dengan batasan ruang pemasangan tertentu, atau untuk mencapai metode sambungan mekanis tertentu untuk memastikan bahwa Kontak Perak Ukuran Khusus dipasang dengan kuat di dalam peralatan dan tidak memakan terlalu banyak ruang. ​

Bahan untuk bagian kepala besar:Karena kepala besar melakukan tugas konduksi arus utama dan Kontak Perak Bimetalik Lapisan Tebal, kebutuhan materialnya sangat tinggi. Bahan dengan konduktivitas tinggi dan sifat anti-pengelasan yang baik biasanya dipilih. Perak dan paduannya biasanya digunakan. Perak memiliki konduktivitas yang sangat tinggi dan secara efektif dapat mengurangi resistensi kontak dan timbulnya panas. Pada saat yang sama, paduan perak dapat meningkatkan kinerja anti-pengelasan dan kekerasannya dengan menambahkan elemen lain, seperti nikel dan kadmium oksida. Misalnya, dalam paduan perak-kadmium oksida, partikel kadmium oksida tersebar dalam matriks perak. Di bawah aksi busur, uap kadmium yang dihasilkan oleh dekomposisi oksida kadmium dapat menekan energi busur, sehingga mengurangi fenomena pengelasan pada permukaan kontak dan meningkatkan masa pakai Kontak Paduan Perak Berbentuk. Pada beberapa kesempatan, dengan persyaratan perlindungan lingkungan yang tinggi,-bahan bebas kadmium seperti perak-timah-indium oksida juga digunakan untuk menggantikan paduan perak-kadmium oksida. ​

Bahan untuk bagian kaki kecil:Selain memiliki konduktivitas tertentu, bagian kaki kecil juga harus memiliki kekuatan mekanik dan kemampuan mesin yang baik untuk memenuhi kebutuhan penyambungan dan pemasangan. Bahan umum termasuk paduan tembaga, seperti perunggu berilium dan perunggu timah. Perunggu berilium memiliki kekuatan tinggi, elastisitas tinggi, konduktivitas dan konduktivitas termal yang baik, serta ketahanan lelah yang sangat baik. Sangat cocok untuk bagian kaki kecil Kontak Elektronik Bimetal Kaki Pendek yang memerlukan pengoperasian sering, dan dapat memastikan bahwa bagian sambungan Paku Keling Kontak Tembaga Padat Allotype tidak akan rusak karena tekanan mekanis selama penggunaan jangka panjang. Perunggu timah memiliki kinerja pengecoran dan kinerja pengurangan gesekan yang baik, dan lebih umum digunakan pada beberapa aplikasi yang lebih sensitif terhadap biaya.​

Bagian kepala besar:Untuk bagian kepala besar, metalurgi serbuk atau cetakan stamping sering digunakan. Metalurgi serbuk adalah membuat serbuk logam (seperti bubuk perak, bubuk paduan, dll.) menjadi padat dengan bentuk dan kinerja tertentu melalui pencampuran, pengepresan, sintering, dan tahapan lainnya. Proses ini dapat mengontrol komposisi dan kepadatan material secara akurat, memperoleh struktur organisasi yang seragam, sehingga meningkatkan konsistensi kinerja Kontak Bimetal Kepala Tebal. Proses pencetakan stempel cocok untuk beberapa-kontak kepala besar dengan bentuk yang tidak terlalu rumit, dengan mencap lembaran logam ke dalam bentuk yang diperlukan dalam cetakan. Keuntungan dari cetakan stamping adalah efisiensi produksi yang tinggi dan biaya yang relatif rendah, tetapi untuk beberapa Papan Sirkuit PCB Kontak Terpaku dengan Langkah-langkah dengan bentuk yang rumit, prosedur pemrosesan selanjutnya mungkin diperlukan untuk memenuhi persyaratan akurasi. ​

Bagian kaki kecil:Bagian kaki kecil umumnya diproduksi dengan proses mekanis (seperti pembubutan, penggilingan, dll.) atau die casting. Pembubutan dan penggilingan dapat secara akurat memproses kaki kecil dengan berbagai bentuk dan ukuran untuk memenuhi kebutuhan pemasangan yang berbeda. Die casting adalah menyuntikkan logam cair (seperti paduan tembaga) ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi, dan membentuk bentuk kaki kecil yang diperlukan setelah pendinginan dan pemadatan. Die casting memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan cocok untuk produksi massal, tetapi memiliki persyaratan cetakan yang tinggi dan biaya pengembangan cetakan awal yang tinggi. ​

Proses koneksi:Setelah bagian kepala besar dan kaki kecil diproduksi, keduanya perlu disambung. Proses penyambungan yang umum meliputi pengelasan brazing dan resistansi. Brazing adalah penggunaan bahan brazing yang titik lelehnya lebih rendah dibandingkan bahan induknya. Pada suhu yang lebih rendah dari titik leleh bahan induk dan lebih tinggi dari titik leleh bahan mematri, kepala besar dan kaki kecil dihubungkan melalui aksi pembasahan dan kapiler dari bahan mematri cair. Bahan mematri yang berbeda dapat dipilih untuk mematri untuk memenuhi persyaratan kinerja listrik dan mekanik yang berbeda. Pengelasan resistansi menghasilkan panas resistansi dengan melewatkan arus melalui sambungan antara kepala besar dan kaki kecil, sehingga logam padaKontak Listrik Kepala Besar Kaki Kecilsebagian meleleh seketika dan menyambung. Keuntungan dari pengelasan resistansi adalah kecepatan pengelasan yang cepat dan kekuatan sambungan yang tinggi, namun persyaratan kontrol untuk peralatan pengelasan dan parameter proses relatif ketat. ​