Kompresi adalah salah satu masalah umum dalam pemrosesan komponen stamping logam. Meskipun kompresi individual tidak dapat sepenuhnya dihindari, namun jika terjadi dalam jumlah besar akan berdampak serius pada kualitas dan efisiensi produksi produk, terutama untuk produk dengan persyaratan presisi tinggi seperti Brass Precision Stamped Contacts, masalah kompresi perlu diatasi. mendapat perhatian lebih. Artikel ini akan dimulai dengan penyebab kompresi dan mencari cara untuk memperbaiki masalah kompresi komponen stamping kuningan untuk membantu produsen meningkatkan kualitas produk dan kepuasan pelanggan.
1. Penyebab umum kompresi bagian stamping logam
Masalah kompresi bagian stamping logam sebagian besar dapat dibagi menjadi kategori berikut:
Cedera lompat chip
Selama proses stamping, chip limbah akan dihasilkan setelah material dipotong. Jika chip limbah tidak dibersihkan dalam waktu, mereka dapat menumpuk dalam cetakan, menyebabkan bagian kontak yang dicap kuningan dihancurkan selama stamping, menghasilkan goresan atau penyok permukaan.
Penghancuran pengumpan
Selama proses pemberian makan, jika pengumpan tidak disesuaikan dengan benar atau ada kotoran di permukaan, bahan dapat menggosok peralatan selama transportasi, meninggalkan lekukan atau goresan.
Penghancuran cetakan
Jika permukaan cetakan tidak dibersihkan tepat waktu atau tepi cetakan sudah sangat aus, bagian listrik yang dicap kuningan juga mudah hancur, terutama dalam produksi bagian stamping kuningan, persyaratan penyelesaian permukaan material tinggi, dan cetakan. cacat akan lebih terlihat.
Penghancuran pengotor
Jika ada banyak debu atau kotoran di lingkungan lokakarya, benda -benda asing ini dapat menempel pada permukaan atau permukaan material, menyebabkan penghancuran selama pemrosesan.
Menghancurkan antar produk
Setelah diproses atau transportasi, jika bagian -bagian stamping kuningan ditumpuk secara tidak benar atau tindakan perlindungan tidak cukup, gesekan dapat terjadi antara bagian -bagian stamping kontak listrik kuningan, yang dihasilkan dalam lekukan atau goresan.

2. Solusi untuk masalah bagian -bagian stamping kuningan yang dihancurkan
Untuk alasan di atas untuk menghancurkan, produsen suku cadang stamping dapat mengambil langkah -langkah perbaikan berikut:
Bersihkan cetakan dan limbah secara teratur
Jika chip limbah dalam cetakan tidak dapat dibersihkan dalam waktu, mereka akan terus menumpuk dalam pemrosesan berikutnya, sehingga meningkatkan risiko penghancuran. Produsen dapat mengatur siklus pembersihan tetap, menggunakan pistol udara untuk meniup bagian dalam cetakan atau menggunakan perangkat pengisapan debu untuk memastikan pembuangan limbah yang tepat waktu.
Buka blokir port blanking die bawah
Memblokir port blanking die yang lebih rendah akan menyebabkan pembuangan limbah yang buruk, dan serpihan limbah dapat mengalir kembali ke dalam cetakan, menyebabkan kerusakan pada cetakan.Kontak listrik kuningan dicap. Oleh karena itu, pemeriksaan dan pembersihan tempat blanking secara teratur untuk memastikan bahwa limbah dapat dibuang dengan lancar merupakan langkah utama untuk mengurangi masalah penghancuran.
Ganti atau perbaiki tepi mati
Pasifan atau kerusakan tepi die akan menyebabkan masalah duri, dan duri mudah untuk menyebabkan penghancuran selama pemrosesan. Oleh karena itu, produsen harus secara teratur memeriksa keadaan tepi die, dan memoles atau mengganti mati bila perlu untuk memastikan kualitas pemotongan dan permukaan akhir dari bagian listrik yang dicap kuningan.

Mengoptimalkan pengoperasian pengumpan dan pemeliharaan peralatan
Pastikan pengumpan disesuaikan secara akurat untuk mengurangi gesekan dan tekanan yang disebabkan oleh pemberian makan yang tidak stabil. Pada saat yang sama, bersihkan permukaan pengumpan secara teratur untuk menghindari akumulasi pengotor yang mempengaruhi kualitas pengiriman material.
Memperkuat manajemen pembersihan lokakarya
Meningkatkan tingkat kebersihan lingkungan bengkel dan mengurangi dampak debu dan kotoran. Campur tangan pengotor lingkungan pada pengolahanKontak Stempel Presisi Kuningandapat dikurangi secara efektif dengan menambahkan peralatan penghilang debu atau proses pembersihan basah.
Tingkatkan kemasan dan transportasi produk
Untuk menghindari gesekan timbal balik antara produk jadi selama pengangkutan atau penyimpanan, produsen dapat menggunakan partisi atau bahan penyangga untuk pengemasan guna memastikan integritas permukaan bagian stempel kuningan.
3. Persyaratan tinggi untuk bagian stamping kuningan untuk pencegahan dan pengendalian cedera tekanan
Sebagai bagian penting yang banyak digunakan dalam peralatan listrik dan industri presisi, kualitas pemrosesan Bagian Kontak Stempel Kuningan secara langsung mempengaruhi kinerja dan masa pakai produk. Bahan kuningan lembut dan memiliki kilap permukaan yang tinggi, sehingga pencegahan dan pengendalian masalah cedera akibat tekanan memerlukan persyaratan yang lebih tinggi.
Dengan mengambil langkah -langkah di atas, tidak hanya masalah cedera tekanan dapat dikurangi secara efektif, tetapi kualitas permukaan bagian stamping kuningan juga dapat ditingkatkan lebih lanjut, dan daya saing pasar produk dapat ditingkatkan. Selain itu, produsen perlu membangun sistem kontrol kualitas lengkap untuk memantau proses produksi secara real-time untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi standar tinggi pelanggan.

