Pada akhir bulan Maret 2026, delegasi dari KIMBAL,-perusahaan meteran listrik terkenal di India, mengunjungi Xiamen untuk-pertukaran mendalam selama dua-hari tentang manufaktur cerdas dan teknologi pembentukan logam presisi untuk komponen inti relai kait magnetik. Kunjungan ini berfokus pada perakitan otomatis dan proses pencetakan dan pengelasan-presisi tinggi untuk relai daya, yang menandakan klarifikasi lebih lanjut mengenai niat kerja sama kedua pihak di bidang jaringan pintar dan pemantauan daya energi baru.
Pada tanggal 26 Maret, delegasi India mengunjungi Pabrik Peralatan Otomasi APOLLO Xiamen dan pertama kali memeriksa keseluruhan solusi teknis jalur perakitan otomatis untuk relai pengunci magnetik. Lini produksi ini dirancang khusus untuk pembuatan relai pengunci Manganin Shunt yang efisien dan konsisten, mengintegrasikan modul-modul utama seperti pengumpanan material, penyelarasan visual, deteksi resistansi mikro, koneksi sinar laser atau elektron, dan penyortiran otomatis. Personel teknis menyoroti seluruh logika kontrol proses Terminal Shunt, mulai dari komposit material hingga integrasi fungsional, menekankan optimalisasi sinergis paduan tembaga mangan-dan tembaga dengan kemurnian-tinggi dalam hal perlakuan panas, stabilitas penuaan, dan potensi termoelektrik rendah. Para ahli India sangat mengakui kemampuan lini produksi dalam kontrol toleransi resistensi ±5%, ketertelusuran data proses, dan-stabilitas operasional jangka panjang, dengan menyatakan, "Kemampuan rekayasa sistematis Anda di bidang peralatan otomatisasi relai sepenuhnya menunjukkan-standar profesional terdepan dalam industri."
Pada tanggal 27 Maret, delegasi pindah ke Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., LTD untuk melakukan-penelitian mendalam tentang sistem proses produksi lembaran logam yang dicap. Demonstrasi tersebut menampilkan rantai lengkap mulai dari pemotongan bahan mentah dan pembentukan multi-stasiun hingga pasca-pemrosesan. Untuk komponen stempel presisi, pabrik menggunakan cetakan stempel logam khusus bersama dengan mesin press servo untuk mencapai satu-kali pembentukan geometri kompleks, dengan kontrol toleransi hingga ±0,05 mm. Pada saat yang sama, proses stempel cetakan progresif secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan pemanfaatan material stempel logam khusus.
Selama proses pengelasan, produsen meteran India KIMBAL memperoleh pemahaman mendetail tentang solusi sambungan untuk material yang sangat konduktif dan paduan fungsional. Untuk bagian stamping yang memerlukan keseimbangan antara kinerja listrik dan kekuatan mekanik, pabrik menggunakan pengelasan berkas elektron vakum atau teknologi pengelasan laser untuk memastikan ikatan metalurgi antara tembaga mangan dan antarmuka tembaga murni, menghindari kotoran atau rongga yang mungkin timbul dari pematrian tradisional. Proses ini sangat cocok untuk skenario pengambilan sampel saat ini dengan persyaratan stabilitas-jangka panjang yang ketat, seperti pengecapan suku cadang yang presisi pada meter pintar, BMS penyimpanan energi, dan inverter fotovoltaik.
Perwakilan India menunjukkan minat khusus terhadap potensi penerapan stempel logam{0}}dalam pada rumah relai baru atau struktur pelindung dan menyatakan keinginan kuat untuk melakukan pengembangan bersama di bidang energi baru di masa depan. Mereka menunjukkan bahwa dengan peningkatan standar efisiensi energi global, persyaratan yang lebih tinggi ditempatkan pada integrasi, bobot yang lebih ringan, dan kinerja-frekuensi tinggi dari stamping komponen logam, dan akumulasi pengalaman Tiongkok dalam integrasi-proses-peralatan material memberikan dukungan yang andal untuk platform produk-generasi berikutnya.
Dialog teknis ini tidak hanya memverifikasi kelayakan manufaktur-shunt tembaga mangan-presisi tinggi, namun juga menyoroti pentingnya mengintegrasikan manufaktur cerdas dengan ilmu material. Seiring berkembangnya meter pintar menuju Kelas 0,5S dan presisi yang lebih tinggi lagi, Matching Relay Manganin Shunt, sebagai elemen penginderaan inti, secara langsung menentukan keandalan meteran secara keseluruhan. Dengan mengintegrasikan area fungsional terminal, kabel, dan resistor melalui stempel logam khusus, fluktuasi resistansi kontak yang disebabkan oleh perakitan sekunder dihilangkan, dan ketahanan terhadap getaran serta ketahanan terhadap cuaca ditingkatkan secara signifikan, sehingga memenuhi persyaratan standar internasional seperti IEC 62053 untuk masa pakai lebih dari 10 tahun.
Perwakilan India menyampaikan apresiasi atas strategi manufaktur fleksibel yang diterapkan pabrik tersebut. Menghadapi permintaan penyesuaian-batch kecil dan multi-variasi, sistem penggantian cetakan yang cepat, dan desain lini produksi modular dapat secara efektif mempersingkat siklus pengenalan produk baru, memberikan respons yang tangkas untuk pengembangan produk baru bagi pelanggan global. Filosofi manufaktur "mengutamakan proses, dukungan peralatan, dan loop tertutup data" adalah kemampuan inti yang sangat dibutuhkan oleh rantai pasokan elektronika daya kelas atas saat ini.
Kunjungan ini tidak hanya memperdalam rasa saling percaya antara kedua belah pihak di bidang komponen inti smart meter namun juga meletakkan dasar untuk memperluas skenario penerapan energi baru. Perwakilan India merangkum, "Apa yang kami lihat bukan hanya peralatan, namun kemampuan implementasi teknik yang lengkap. Pemikiran sistematis ini, mulai dari material dan proses hingga otomatisasi, adalah kualitas yang kami cari dalam-mitra jangka panjang."
Hubungi kami
Jika Anda sedang mengembangkan pemantauan daya generasi baru atau sistem kontrol energi baru dan memerlukan dukungan teknis untuk{0}}keandalan tinggiShunt Tembaga Manganindan sambungan material komposit, silakan hubungi kami. Kami akan memberi Anda saran solusi yang profesional dan layak berdasarkan praktik teknik.
