Kesulitan dalam Pemesinan CNC Bagian CNC Stainless Steel

Baja tahan karat untuk Suku Cadang CNC Baja Tahan Karat telah banyak digunakan di industri berat, industri ringan, industri kebutuhan sehari-hari, dekorasi arsitektur, dan bidang lainnya karena ketahanan terhadap korosi, sifat mampu bentuk, kompatibilitas, dan ketangguhan tinggi yang sangat baik pada rentang suhu yang luas.

Stainless steel for CNC Steel Parts refers to alloy steel with a chromium content exceeding 12% or a nickel content exceeding 8%. This type of steel has certain corrosion resistance in the atmosphere or corrosive media, and high strength at relatively high temperatures (>450 derajat). Baja dengan kandungan kromium 16% hingga 18% disebut baja tahan karat-asam atau baja tahan karat-tahan asam, biasa disebut baja tahan karat dalam penggunaan sehari-hari.

Berkat sifat-sifat tersebut di atas, baja tahan karat semakin banyak diterapkan di sektor industri seperti dirgantara, teknik kimia, perminyakan, konstruksi, dan pengolahan makanan, serta dalam kehidupan sehari-hari.

Pengerasan kerja yang parah:Baja tahan karat untuk Suku Cadang Mesin Stainless Steel memiliki plastisitas yang tinggi. Selama deformasi plastis, kisi kristal terdistorsi dengan koefisien penguatan yang besar; selain itu, austenit tidak cukup stabil, dan sebagian berubah menjadi martensit di bawah tekanan potong. Selain itu, senyawa pengotor rentan terhadap dekomposisi dan distribusi dispersi akibat panas pemotongan, sehingga menghasilkan lapisan yang mengeras selama pemesinan. Pengerasan kerja yang disebabkan oleh pengumpanan atau proses sebelumnya sangat menghambat kelancaran proses selanjutnya.

Kekuatan pemotongan besar:Deformasi plastis yang tinggi pada baja tahan karat selama pemotongan menyebabkan peningkatan gaya pemotongan. Pengerasan kerja yang parah dan kekuatan termal yang tinggi semakin meningkatkan ketahanan pemotongan pada Bagian Pembubutan CNC Baja Tahan Karat, membuat chip melengkung dan pecah menjadi relatif sulit.

Suhu pemotongan tinggi:Deformasi plastik dan gesekan yang signifikan antara alat dan Bagian Baja Tahan Karat CNC menghasilkan panas pemotongan dalam jumlah besar. Sebagian besar panas ini terkonsentrasi di zona pemotongan dan antarmuka kontak-chip alat, dengan kondisi pembuangan panas yang buruk.

Keripik sulit pecah dan mudah menempel:Baja tahan karat memiliki plastisitas dan ketangguhan yang tinggi, menghasilkan serpihan yang terus menerus selama pemesinan Bagian Baja CNC. Keripik ini tidak hanya mengganggu kelancaran pengoperasian tetapi juga menggores permukaan mesin. Di bawah suhu dan tekanan tinggi, baja tahan karat memiliki afinitas yang kuat dengan logam lain, sehingga mudah menyebabkan adhesi dan membentuk-tepian yang menumpuk. Hal ini tidak hanya mempercepat keausan pahat tetapi juga menyebabkan robekan, sehingga menurunkan kualitas permukaan mesin.

Tingkat keausan alat yang tinggi:Afinitas selama pemotongan Suku Cadang Mesin Stainless Steel menyebabkan adhesi dan difusi antara pahat dan serpihan, yang mengakibatkan keausan perekat dan keausan difusi pada pahat. Hal ini menyebabkan keausan kawah pada permukaan penggaruk alat dan keropos kecil atau lekukan pada ujung tombak. Selain itu, partikel karbida keras (seperti TiC) pada baja tahan karat langsung bersentuhan dan bergesekan dengan alat selama pemotongan sehingga menyebabkan goresan. Dikombinasikan dengan pengerasan kerja, faktor-faktor ini secara signifikan mempercepat keausan alat.

Koefisien ekspansi linier yang besar:Koefisien ekspansi linier baja tahan karat kira-kira 1,5 kali lipat dari baja karbon. Di bawah pengaruh suhu pemotongan, Bagian Pembubutan CNC Stainless Steel rentan terhadap deformasi termal, sehingga sulit untuk mengontrol keakuratan dimensi.

Karena sifat istimewanya, baja tahan karat semakin banyak digunakan di berbagai bidang seperti tenaga listrik, ruang angkasa, perminyakan, dan industri makanan. Meskipun pemotongan baja tahan karat dicirikan oleh kekuatan termal yang tinggi, deformasi plastis yang besar, pengerasan kerja yang parah, panas pemotongan yang tinggi, dan pembuangan panas yang buruk, kualitas pemesinan baja tahan karat pada akhirnya dapat dijamin dengan memilih perkakas yang sesuai, cairan pemotongan, parameter pemotongan, dan metode pemesinan. Justru didasarkan pada pemahaman mendalam tentang tantangan pemesinan inti dan akumulasi teknis selama bertahun-tahun sehingga Suku Cadang Baja Tahan Karat CNC kami menonjol di pasar.

Produk kami sepenuhnya memanfaatkan keunggulan material baja tahan karat-seperti ketahanan terhadap korosi yang sangat baik,-stabilitas suhu tinggi, dan kekuatan mekanik-sekaligus mengatasi masalah utama dalam proses pemesinan melalui proses produksi yang dioptimalkan, pemilihan alat yang presisi, dan sistem kontrol kualitas yang ketat. Baik untuk-persyaratan presisi tinggi di ruang angkasa, kebutuhan ketahanan terhadap korosi di industri kimia, atau standar kebersihan di sektor makanan, kamiBagian CNC Baja Tahan Karatdapat memberikan kinerja yang andal, akurasi dimensi yang stabil, dan masa pakai yang lama, sangat cocok dengan beragam skenario aplikasi bahan baja tahan karat dan memberikan{0}}solusi komponen berkualitas tinggi untuk berbagai industri.