Apa alasan mempengaruhi resistensi kontak

Untuk mencegah pengelasan dingin kontak listrik, perlu menggunakan bahan kontak dengan kekerasan yang lebih tinggi, seperti paduan rhodium/emas-kobalt. Namun, untuk mendapatkan resistansi kontak yang rendah dan meningkatkan kinerja kontak, kekerasan material tidak boleh terlalu tinggi. Oleh karena itu, sebaiknya kita memilih sesuai dengan kebutuhan kita yang sebenarnya.

Stabilitas kimia bahan lebih baik, anti-polusi, anti korosi, dan kemampuan anti-oksidasi kuat, konduktivitas listrik bahan lebih baik, dan resistivitas cukup rendah untuk memenuhi kebutuhan listrik kecil dan stabil yang stabil Resistensi kontak solid perak.

Semakin besar tekanan keling tembaga listrik, semakin besar area kontak dan semakin kecil resistensi kontak. Namun, ketika tekanan kontak meningkat ke nilai tertentu, pengurangan resistensi kontak tidak jelas tetapi akan meningkatkan keausan mekanis dan keausan listrik kontak. Oleh karena itu, kontak padat untuk tekanan bagian sakelar harus dikontrol dalam kisaran yang sesuai.

Formulir kontak perak ukuran khusus terkait erat dengan bentuk kontak, dan resistensi kontak besar ketika titik kontak. Resistensi kontak harus lebih kecil ketika garis kontak; Resistansi kontak lebih kecil saat permukaan yang bersentuhan. Dalam relai daya menengah dan kecil, kontak garis dan permukaan digunakan untuk meningkatkan kemampuan anti-welding dan anti korosi. Formulir kontak jembatan dan formulir kontak ganda yang bercabang dua sering digunakan dalam relay kecil untuk beradaptasi dengan aksi yang sering dan meningkatkan keandalan kontak. Selain itu, meskipun resistensi kontak dari ukuran besar kontak perak kepala perahu dapat dikurangi, ukurannya terlalu besar untuk membuang bahan dan menambah volume dan berat dan akan meningkatkan waktu rebound dan rebound, meningkatkan keausan kontak, tetapi Juga mengurangi kemampuan untuk menahan getaran dan dampak.

Semakin tinggi hasil akhirPaku keling kontak bimetalPemrosesan permukaan, titik kontak yang lebih aktual, tidak mudah untuk mematuhi debu, adsorpsi gas dan kelembaban berbahaya, dan meningkatkan kemampuan untuk menahan korosi, sambil mengurangi resistensi kontak. Secara umum, itu 6-8. Jika terlalu tinggi, perlu untuk memoles dan menggiling, dan keberadaan pemolesan pasta akan meningkatkan kemungkinan polusi organik, yang sangat tidak menguntungkan. Hasil akhir yang terlalu tinggi juga akan meningkatkan kemungkinan pengelasan dingin.

Kontaminan termasuk debu, kelembapan, serat, gas organik cair, dll., dari lingkungan sekitar dan proses pemrosesan serta bahan struktural (seperti bahan insulasi) dari relai itu sendiri. Polusi merupakan faktor penting yang mempengaruhi ketahanan kontak, akan menghasilkan ketahanan film yang lebih besar dan korosi kimia, meningkatkan ketahanan kontak, dan mengurangi masa pakai. Oleh karena itu, produksi bersih dan produksi ultra-bersih diperlukan untuk mengurangi polusi. Penggunaan teknologi penyegelan penuh atau sistem Sliding Electrical Contact, teknologi penyegelan terpisah sistem elektromagnetik merupakan salah satu upaya anti polusi.

Peningkatan suhu permukaanKontak listrik(termasuk peningkatan suhu lingkungan dan suhu kontak itu sendiri) akan membuat kondisi permukaan dan bidang kontaknya berubah. Dalam kasus tekanan kontak konstan, suhu akan meningkatkan resistansi, sehingga resistansi kontak meningkat, dan ketika suhu naik sampai batas tertentu, kontak akan melunak, area kontak akan meningkat, dan resistansi kontak akan berkurang. Selain itu, kenaikan suhu akan memperburuk oksidasi logam dan korosi kimia pada Kontak Perak Sakelar, yang tidak kondusif bagi stabilitas dan keandalan pekerjaan. Langkah-langkah untuk memperbaiki kondisi pembuangan panas adalah: mengisi gas bertekanan tinggi atau menghitamkan cangkang