Bagaimana Cara Melepas Sekrup dan Baut Kompresi yang Rusak dengan Terampil?

Dalam perakitan komponen lembaran logam presisi, rumah peralatan elektronik, dan komponen mekanis, pengencang seperti sekrup-penjepit mandiri, stud-penjepit mandiri, dan baut-penjepit mandiri banyak digunakan. Pengencang berulir-yang dapat dipasang sendiri ini dengan aman menyematkan elemen berulir ke dalam lembaran logam melalui dempul, sehingga menciptakan-sambungan berkekuatan tinggi. Namun, selama penggunaan atau pemeliharaan, pengencang ini terkadang dapat putus karena konsentrasi tegangan, kelelahan material, torsi berlebihan, atau korosi. Melepaskan sekrup atau baut kompresi yang rusak secara efisien dan aman merupakan tantangan teknis yang umum dan penting dalam produksi dan perbaikan.

Berikut ini penjelasan beberapa metode teknik yang umum digunakan untuk berbagai jenis sekrup penjepit, **sekrup penjepit-pendorong masuk**, dan sekrup-penekan kompresi mandiri.
 

Cara ini cocok untuk sekrup atau baut yang patahnya relatif rata dan tidak terlalu terjepit.

Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut:

Pembersihan Permukaan:Pertama, hilangkan oli dan karat dari permukaan retak-sekrup pengikat otomatis, sehingga memastikan area kerja bersih.

Pemusatan:Gunakan pukulan tengah untuk membuat lubang pilot di tengah permukaan rekahan untuk menghindari penyimpangan.

Panduan Pengeboran:Gunakan bor listrik yang dilengkapi mata bor berdiameter 6–8 mm untuk membuat lubang di bagian tengah pukulan. Setelah lubang dibor, gantilah dengan mata bor berdiameter kurang lebih 16 mm untuk memperbesar lubang.

Tindakan pencegahan:Pertahankan posisi vertikal selama proses pengeboran untuk menghindari kerusakan struktur benang bahan induk.

Lubang tengah yang dibuat oleh pengeboran memberikan izin struktural untuk pengelasan lapisan atas atau operasi ekstraksi berikutnya dan juga membantu memutus ikatan tegangan antar benang.
 

Untuk-baut yang dapat dipasang sendiri dan-sekrup yang dapat dipasang sendiri yang tertanam kuat atau berkarat, pengelasan lapisan luar dapat digunakan untuk mengendurkannya dan mengembalikannya ke bentuk yang bisa digunakan.

Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut:

Persiapan Pengelasan Overlay:Gunakan batang las dengan diameter 3,2 mm atau kurang dan lakukan pengelasan overlay dari dalam ke luar hingga lubang bor pada baut yang patah. Kedalaman pengelasan overlay umumnya harus dibatasi hingga setengah panjang baut asli untuk mencegah pembakaran menembus ketebalan dinding.

Pengelasan ke Kolom:Setelah pengelasan pelapisan pada bagian atas baut, lanjutkan pelapisan hingga membentuk silinder dengan diameter 14–16 mm dan tinggi kurang lebih 8–10 mm. Hal ini akan memberikan titik tolak untuk ekstraksi berikutnya.

Melonggarkan Kejutan Panas:Setelah pengelasan, ketuk stud secara perlahan dengan palu untuk menciptakan getaran di antara benang. Ekspansi dan kontraksi termal yang disebabkan oleh pemanasan dan pendinginan selama pengelasan dapat membantu mengendurkan baut yang patah.

Kancing Las:Jika karat merembes dari retakan, las tiang penyangga atau-yang dapat dipasang sendiri dengan ukuran yang sesuai ke tiang pelapis.

Memutar Bagian yang Rusak:Setelah pengelasan, saat bagian sudah agak dingin, gunakan kunci pas dan ketuk perlahan ke kiri dan ke kanan agar mudah melepaskan sekrup atau baut penahan yang patah.

Terakhir, bersihkan lubang berulir asli dengan keran untuk menghilangkan sisa karat dan kotoran, memastikan perakitan berikutnya lancar dan andal.

Prinsip Ekspansi dan Kontraksi Termal:Temperatur tinggi yang dihasilkan selama pengelasan lapisan atas menyebabkan logam mengembang secara lokal, menciptakan sedikit celah saat pendinginan, sehingga mengurangi pengikatan benang.

Efek Melonggarkan Getaran:Memalu baut yang patah hingga bergetar secara aksial dapat semakin mengganggu ikatannya.

Perlindungan Benang:Hindari merusak benang bahan dasar selama pengoperasian; jika tidak, Anda perlu-mengetuk ulang atau mengganti pengencang berulir-yang lebih besar.

Mencegah Kerusakan-ulang:Saat memasang komponen baru, kendalikan nilai torsi untuk memastikan pengikatan yang baik antara sekrup penahan-dalam dan lembaran logam tanpa beban berlebih.

Dalam manufaktur mekanis modern dan perakitan lembaran logam, pengencang seperti sekrup-penjepit otomatis, stud-pengikat otomatis, dan baut-penjepit otomatis banyak digunakan karena kekuatan, stabilitas, dan efisiensi perakitannya yang tinggi. Namun, penghapusan bagian yang rusak masih menjadi tantangan besar dalam-pemeliharaan di lokasi. Dengan memanfaatkan metode pengeboran dan pengelasan overlay secara efektif, bagian yang rusak dapat dihilangkan dengan aman dan efisien sekaligus memaksimalkan pelestarian struktur material induk dan akurasi benang.

Untuk komponen struktural menggunakanSekrup-Menjepit Sendiriatau Sekrup Kompresi-Penjepit Mandiri berperforma tinggi lainnya, perawatan rutin, kontrol torsi, dan perawatan anti-korosi adalah kunci untuk memperpanjang masa pakainya. Di masa depan, dengan terus mengoptimalkan material dan struktur sekrup penjepit dan pengencang berulir-yang dapat dipasang sendiri, teknologi pengencang jenis ini akan memainkan peran yang lebih besar dalam elektronik presisi, manufaktur otomotif, penerbangan, dan peralatan energi baru.